БСУ.ru

Автоматизированная всесезонная БСУ М – 500 предназначена для круглогодичного приготовления бетонных смесей. Бетонный завод может эксплуатироваться в макроклиматических районах с умеренным климатом при температуре окружающего воздуха от – 30⁰ С до + 40⁰ С.

Технические характеристики бетонного завода М-500

Наименование	Величина
Техническая производительность при температуре окружающего воздуха: от + 20 С до + 400 С, м3/час от -300 С до +20 С, м3/час.	до 30 до 25
Наибольшая крупность инертных материалов (заполнителей), мм	70
Дозаторы инертных (песок, щебень) и вяжущих материалов (цемент), добавок	весовые на тензодатчиках
Дозаторы воды и добавок	весовые на тензодатчиках
Точность дозирования, % инертных (заполнителей) цемента воды добавок	2 1 1 1
Бункер расходный тип количество секций вместимость суммарная, м3	секционный с паропрогревом 2 30
Вместимость склада цемента (два силоса по 65 т), т (м3)	130(105)
Исполнение, тип	блочное
Управление рабочими органами, тип	электроприводное и электропневмо-гидравлическое
Управление, тип	автоматическое с возможностью ручного и полуавтоматического режимов
Установленная мощность, кВт	60
Источник пароснабжения (рекомендуемый) тип паропроизводительность, т/час давление пара, МПа (кгс/см2) температура пара, °С	парогенератор 0,8-1 0,07 (0,7) 110
Габариты, м длина ширина высота	28,6 9,35 17,05
Масса, кг	45000
Обслуживающий персонал, чел.	2

Устройство и работа бетонного завода М-500

Загрузка инертных материалов
Подача заполнителей в отсеки бункеров осуществляется погрузчиком с насыпной рампы. Из отсеков бункеров песок и щебень самотёком и с помощью вибратора подаются в весовой бункер через два пневмозатвора, приводимых в действие от сигнала тензоизмерительной системы взвеса инертных заполнителей. Весовой бункер расположен под бункерами инертных материалов. После взвеса требуемых доз песка и щебня в весовом бункере с помощью весовых тензодатчиков, инертные материалы через пневмозатвор подаются в скиповый загрузчик, расположенный под весовым бункером на ходовых направляющих. Подъём загрузчика в смесительное отделение осуществляется при помощи троса от механизма подъёма, установленного в верхней части смесительного отделения; движение загрузчика осуществляется по двум направляющим, остановка – от сигналов конечных выключателей. Далее инертные заполнители ссыпаются через затвор загрузчика в смеситель.

Весовой бункер инертных метериалов	Скиповый загрузчик инертных материалов

Склад цемента
Для хранения цемента используется склад цемента, состоящий из 2-х силосов емкостью 65 тонн каждый. Силоса цемента снабжены системой загрузки, системой аэрации, фильтрами, предохранительными клапанами, затворами, датчиками уровня цемента, опорами, лестницей, ограждением, площадкой обслуживания.

Подача цемента из силосов в весовой цементный бункер смесительного отделения осуществляется двумя наклонными шнеками.

В весовом цементном бункере, доза цемента взвешивается посредством тензометрического весового датчика и через пневмозатвор подаётся в смеситель.

Смеситель
Вода в смеситель подаётся из бака воды насосом в дозировочную емкость, которая взвешивается при помощи тензодатчика. После взвешивания вода самотеком поступает в смеситель. Хим. добавки подаются в трубопровод воды из двух расходных баков насосами в дозировочную емкость. Из дозировочой емкости добавки самотёком подаются в смеситель. Дозировка добавок осущетвляется посредством тензодатчика. Перемешивание бетонной смеси производится смесителем тарельчатого типа Т-500, который обеспечивает высокое качество перемешивания за 30-40 секунд Готовый бетон через шиберный затвор подаётся в автобетоносмеситель.   
                         
Установка М-500 укомплектована утеплительными панелями типа «сэндвич», системами пароподогрева инертных материалов и отопления, системой водоснабжения, дренажа, пневмосистемой, системой автоматизации работы в заданном режиме.

Кабина оператора расположена в смесительном отделении, имеет пульт управления и силовой шкаф.
Установка М-500 полностью может работать в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах (дозировка компонентов бетона, время замеса, количество замесов бетона и т. п.).

 

 

 

 

                         

 

Благодаря модульной конструкции установка удобно транспортируется железнодорожным или автотранспортом. При необходимости БСУ М-500 может быть размонтирована, доставлена на новое место работы и через 15 дней готова к работе.